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      未来哪些氟化工产品比较有前景？
      时间：2023-11-20 查看：874
      PVDF、六氟磷酸锂项目，相信大家近几年已经看到 、听到许多，有些是氟化工企业建设的，有些则是圈外企业跨界入局的，这些项目的相继投产，使得PVDF和六氟磷酸锂供求关系迅速发生改变，其市场价格也大起大落，行业情绪十分悲观。

      不过，氟化工产品种类丰富，除了含氟锂电材料外，其他的许多产品也都具有极好的应用前景，包括六氟丁二烯 、三氟化氯、碳酰氟 、含氟聚酰亚胺、聚三氟氯乙烯、可熔性聚四氟乙烯 、全氟磺酸树脂 、氢氟醚、全氟聚醚、乙烯-四氟乙烯共聚物等，本文带大家了解一下部分比较有前景的氟化工产品。

      01

      六氟丁二烯

      六氟丁二烯，亦称全氟丁二烯、六氟-1,3-丁二烯，简称HFBD ，是一种具有双键、完全氟化的化合物 ，分子式为C4F6 。六氟丁二烯是合成树脂和含氟物质的重要原料 ，也可作为蚀刻气应用于半导体行业 ，具有选择性好、精确度高等优点。

      另外，六氟丁二烯GWP仅为0.004，且在大气中的寿命小于2d，具有非常小的温室效应 ，是一种绿色环保且非常有市场前景的全氟化物气体。近年来，因具有蚀刻选择性好、精度高、在大气中易分解等优异性能，六氟丁二烯成为最有可能代替传统含氟蚀刻气体的候选物之一 。

      六氟丁二烯是目前发现的既可满足蚀刻技术的发展要求，又可最 大程度地减少对环境影响的新一代含氟蚀刻气体之一，具有广阔的应用前景 。但当前高纯六氟丁二烯市场依旧被昭和电工 、厚成化工、默克集团、林德气体、液化空气等国外企业占据 ，我国市场需求主要依赖进口。

      近几年，面对西方国家日趋严格的半导体封锁和国内日益增长的含氟特气市场需求，国内企业加速布局六氟丁二烯 ，已有部分企业突破了产业化壁垒 ，包括中巨芯、中化蓝天、中船特气、金石氟业、南大光电等。


      02

      可熔性聚四氟乙烯

      PFA是四氟乙烯（TFE）与全氟烷基乙烯基醚（PAVE）的共聚物，因其性能与聚四氟乙烯相近，又可以采用热塑性树脂加工方法加工 ，所以又把它称为可熔性聚四氟乙烯。

      PFA分子中1~10%的全氟烷基乙烯基醚显著改善了高分子链的柔顺性，降低了结晶度，使PFA具有良好的热塑性 ，克服了PTFE难加工的缺点 ，可用一般热塑性塑料的成型加工工艺进行加工，它的长期使用温度与PTFE相同 ，在高温下的力学性能优于PTFE。

      同时 ，PFA具备PTFE优异的耐化学腐蚀性能 ，极好的耐热性能以及低摩擦系数，自润滑，阻燃 ，防水等性能，可以制成防腐涂层、防老化涂层、特种过滤纤维 、反应釜内衬、管材内衬、光缆外皮、宇航器材等，广泛应用于建筑、化工、机械 、电气、航天  、医疗等众多领域。

      目前 ，PFA海外供应商主要是科慕、索尔维、大金、3M、AGC等，市场份额接近90%，我国生产PFA的企业比较少 ，主要包括东岳集团 、永和股份  、巨化股份等。

      03

      全氟磺酸树脂

      近几年 ，受益于政策支持 、技术进步 、成本降低和市场需求等多重因素，氢燃料电池市场在国内外都呈现出快速增长的态势 ，将带动相关材料需求快速增长 。

      质子交换膜是氢燃料电池的核心材料之一，膜性能的好坏直接决定氢燃料电池的性能和使用寿命。质子交换膜按含氟量可分为全氟质子交换膜如全氟磺酸膜 、部分氟化质子交换膜如聚偏氟乙烯辐射接枝膜、无氟质子交换膜如聚苯并咪唑膜。

      目前 ，全氟磺酸质子交换膜是市场唯 一成功商品化并实际使用的质子交换膜。全氟磺酸树脂制备原材料主要为四氟乙烯、全氟磺酰基乙烯基醚单体（PSVE）等，无论是PSVE的制备、全氟磺酸树脂的聚合还是全氟磺酸树脂的成膜都具有极高的技术壁垒，因此全球范围内具备全氟磺酸树脂生产能力的企业并不多，产能主要集中在科慕 、索尔维、3M  、美国戈尔等企业中 。

      我国的全氟磺酸树脂相关研究起步并不晚，20世纪70年代中国科学院上海有机化学研究所即开展了全氟磺酸树脂重要单体的合成及聚合反应研究，甚至开展了对聚合物膜改性的研究 ，但遗憾的是始终未实现规模化生产。

      国内全氟磺酸树脂生产企业有东岳集团、上海三爱富、巨化集团、苏州科润等，但除东岳集团外 ，其他企业大多不具备全氟磺酸树脂批量供应能力 ，因此我国全氟磺酸树脂供应能力不足，市场需求严重依赖进口，未来全氟磺酸树脂国产替代空间较大 。


      04

      乙烯-四氟乙烯共聚物
      ETFE是目前为止最强韧的氟塑料 ，在保持了聚四氟乙烯良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，它的耐辐射和机械性能有很大程度地改善 ，拉伸强度可达到50MPa ，接近聚四氟乙烯的两倍，更主要的是其加工性能得以大大提高 ，特别是它和金属表面的附着力表现突出，使氟塑料和钢的紧衬工艺真正得以实现。
      ETFE不仅具有优良的抗冲击性 、导电性、热稳定性和耐化学腐蚀性，而且机械强度高、加工性能好 ，广泛用于化工 、电子通讯、设备制造、航空航天等领域 。

      长期以来，ETFE都由AGC、大金、科慕 、3M等国外厂商垄断供应 ，我国科学家从上世纪70年代开始研发，但一直未取得实质性进展，国内所需的ETFE树脂产品几乎100%依赖进口，而且国外对我国Military Industry and National Defense及大飞机领域所需的特种ETFE树脂实施禁运，导致ETFE树脂成为制约我国特殊领域应用和发展的重要瓶颈。

      目前，国内厂商已实现零的突破 ，正在加大ETFE产能布局，具备生产能力的企业主要有东岳集团、巨化股份等。


      05

      含氟聚酰亚胺

      含氟聚酰亚胺（FPI）是指是主链含有酰亚胺环的化学结构高度规整的刚性聚合物，是由含氟二酐和含氟二胺通过熔融缩聚或溶液缩聚反应生成含氟聚酰胺酸（FPAA），再经酰亚胺化得到的高分子材料。相比传统PI，FPI在继承了传统PI高强度 、耐高温 、耐形变、耐弯折等特点的基础上，兼具透明性好、电绝缘性好、介电常数低等特点。

      按照化学结构，FPI可分为二苯醚型FPI 、均苯型FPI、苯酮型FPI、联苯型FPI ；按照性能可以分为含氟聚醚酰亚胺（FPEI） 、含氟聚酰胺亚胺（FPAI）等 ；按照含氟基团可分为全氟PI和部分含氟PI两种 。

      近些年 ，FPI在括柔性OLED显示、电子器件散热等高端领域得到应用 ，市场需求持续攀升，但FPI核心技术仍旧集中在美国和日本等国家，全球约有九成左右的FPI由日本生产。FPI生产技术复杂，需要的原材料种类较多，当前国内对于技术壁垒较低的单体原料，如联苯四甲酸二BPDA 、均苯四甲酸二酐PMDA已经实现大规模生产；对于较为特殊的单一，如六氟二酐6FDA也逐步打破外企垄断 ，但是FPI树脂很少有企业具备生产能力 ，包括山东中柔、三爱富在内的部分企业正在推进FPI产业化。



      06

      氢氟醚
      氢氟醚是由氢、氟、氧和碳原子构成的化合物，具有醚结构，臭氧消耗潜能值ODP为零 ，全球暖化潜势系数GWP低，且大气停留时间很短，被认为是CFCs 理想替代品。除优良的环境性质外 ，氢氟醚还具有best的热稳定性和化学稳定性 、适度的溶解性、毒性低 、无腐蚀性、不燃、不产生烟尘 、材料兼容性好等特点，易于贮藏和运输 。

      氢氟醚由于其绝缘性优良、化学惰性、表面张力低、挥发性好，与有机溶剂具有良好的相容性，对半导体 、芯片和液晶制造等行业所用组件材料具有优良的兼容性，所以电子清洗剂是氢氟醚被开发的最初用途，也是目前主要应用之一。此外，氢氟醚还可用于冷却液  、抗指纹剂稀释剂、发泡剂等领域。

      目前，国内具备氢氟醚生产能力的企业主要有东岳集团、巨化股份、山东华氟、泉州宇极 、浙江诺亚等。

      07

      乙烯-三氟氯乙烯共聚物

      ECTFE是乙烯和三氟氯乙烯共聚物 ，对极大多数的无机 、有机化学品以及有机溶剂有非凡的抗腐蚀能力 。直到目前，除了氯化熔融碱或热的胺类（例如苯胺、二甲胺）  ，没有一种溶剂能在120℃以下侵蚀ECTFE。

      与其他热塑性塑料相比，ECTFE在高温下的耐氯和氯衍生物的性能，特别突出 。ECTFE具有优良的耐腐蚀性能、极低的渗透率、优良的电性能与表面的极端光滑 ，可在低温到149℃的温度范围内安全使用 。

      ECTFE不但具备突出的抗冲击性能，而且是一种具备相当机械强度的坚韧材料。ECTFE制成品的表面，类似于玻璃 ，能阻止微生物的增生，提供了明显的卫生优势。由于这些优异的性能，ECTFE被广泛应用于化工、石油的排水 、洗涤 、污水处理系统、化学药品的分配系统以及装置的化学清洗系统等方面。

      据了解 ，目前全球只有索尔维在生产ECTFE，国内基本不具备规模化生产能力。


      08

      2,3,3,3-四氟丙烯

      R1234yf，也称为HFO-1234yf，化学名称为2,3,3,3-四氟丙烯，具有零ODP和低GWP，且制冷效果好，是目前关注度最 高的ODS替代品之一，被誉为是最有商业前景的fourth generation制冷剂，目前主要被应用在汽车空调领域，市场需求持续扩大。

      在此之前，汽车空调制冷剂主要采用R134a，R134a是第三代氢氟烃（HFCs）制冷剂，ODP为零，但GWP高 ，温室效应明显，随着环保要求提高，将逐步被淘汰。与R134a相比，R1234yf的GWP低 ，物理化学性质相似，大气分解产物相同，可沿用原车载空调系统 ，是最 具潜力的替代R134a的新型制冷剂产品 ，已经在多款汽车中得到应用 。

      欧洲规定自2017年起 ，禁止在境内生产和销售的新车中使用GWP>150的制冷剂 ，R134a在欧洲汽

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      年度汇总！2024年氟化工进出口数据最新出炉

      中国氟化工产量总体占比全球70%份额 ，制冷剂占比全球80%份额 ，含氟聚合物占比全球60%份额，当前氟化工品种主要净出口为主。回顾2024年进出口数据，萤石粉进口量表现抢眼，主要因进口蒙古增量为主，进口增幅较大 ，而出口方面，制冷剂R32出口数据表现回暖 ，其他单质制冷剂同比继续下滑；含氟聚合物进口同比有所增长，均呈现上涨趋势。    具体以萤石、氟化氢  、氟化铝 、聚四氟乙烯、其他含氟聚合物等品种数据来看 ：萤石方面 2024年1-12月份我国萤石（≤97%含量）出口量19.02万吨，同比↓2.7%；萤石（＞97%含量）出口量5.45万吨 ，出口同比↓70.4%。进口继续创历史新高 ，海关统计合计进口量134.74万吨，进口同比↑32.46%。从原产地来看，主要来自蒙古货源 ，蒙古国进口量117.39万吨 ，占比87.12%，主要低品位块矿为主。原料方面 2024年1-12月，我国氟化氢出口22.75万吨，同比↓2.8%；氟化铝出口12.02万吨，同比↑7.1% 。进口数量较少，主要以出口为主。单独从12月数据来看，氟化铝出口环比↓72.09%，氟化氢环比↑7.14%  。含氟聚合物方面 ： 2024年1-12月 ，初级形状的聚四氟乙烯出口量3.4万吨，同比↑16.8% ，其他含氟聚合物出口量3.2万吨，同比↑4.5%。单独从12月数据来看，初级形状的聚四氟乙烯出口环比↑11.1%，其他含氟聚合物出口环比↑24%。  数据收集于氟务在线

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      2025-01-22

      2024年六氟丙烯行业现状分析-常州市新奥门31999化工有限公司

      常州市新奥门31999化工有限公司2024年六氟丙烯行业现状分析一、六氟丙烯介绍与应用六氟丙烯低聚体又称全氟烯烃低聚物，是由六氟丙烯制备得到的混合低聚物，主要包括六氟丙烯二聚体（HFPD） 、六氟丙烯三聚体（HFPT）。　　从上游原材料来看 ，六氟丙烯（HFP）又称全氟丙烯，是一种有机化合物，制备方法包括二氟一氯甲烷热解法、四氟乙烯热解法两种 。六氟丙烯应用领域广泛，市场需求不断增长，2024年我国市场需求量达7万吨左右。　六氟丙烯二聚体（HFPD）是在催化剂作用下由2个分子六氟丙烯经低聚反应制得的化合物。由于分子结构中含有碳氟键，六氟丙烯二聚体具有耐热性强、化学稳定性高、憎水、憎油、防污等特点。基于此，六氟丙烯二聚体可用于制作含氟表面活性剂（如润湿剂、乳化剂、渗透剂）、含氟清洗剂等。　　六氟丙烯三聚体（HFPT），又称全氟壬烯，由六氟丙烯气体经过三聚反应得到。六氟丙烯三聚体有3种异构体，即全氟-2,4-二甲基-3-庚烯（T-1） 、全氟-4-甲基-3-异丙基-2-戊烯（T-2） 、全氟-2,4-二甲基-3-乙基-2-戊烯（T-3）。六氟丙烯三聚体为环保型溶剂，可用作干燥剂 、清洗剂 、稀释剂等 。二 、六氟丙烯三聚体行业规模和发展历程2.1行业背景六氟丙烯三聚体(HFP Trimer) 是一种重要的含氟精细化学品，广泛应用于电子 、医药、涂料和高性能材料等领域。随着中国经济的快速发展和技术进步，六氟丙烯三聚体的需求量逐年增加 ，市场规模不断扩大 。2.2历史发展自2010年以来，中国六氟丙烯三聚体行业经历了快速的发展阶段。2010年，中国六氟丙烯三聚体的市场规模仅为2.5亿元人民币，产量约为1, 500吨。随着下游应用领域的拓展和技术水平的提升，市场需求逐渐增加 。2015年，市场规模增长至6.8亿元人民币，产量达到4, 000吨 。进入2020年 ，尽管受到全球新冠疫情的影响，中国六氟丙烯三聚体行业依然保持了稳健的增长态势。2020 年 ，市场规模达到了12.3 亿元人民币 ，产量为7,500吨。这一增长主要得益于电子行业和高性能材料市场的强劲需求，特别是新能源汽车和5G通信技术的发展 ，进一步推动了六氟丙烯三聚体的应用 。2.3当前状况2024年，中国六氟丙烯三聚体行业的市场规模进一步扩大，达到了18.5 亿元人民币，产量突破10, 000吨。这一增长主要得益于以下几个方面:2.3.1下游应用领域扩展新能源汽车、5G通信、半导体制造等高技术产业的快速发展，对六氟丙烯三聚体的需求持续增加。2.3.2 技术创新国内企业在生产工艺和技术研发方面取得了显著进展，提高了产品的质量和生产效率。2.3.3 政策支持中国政 府出台了一系列扶持政策 ，鼓励新材料和高端制造业的发展 ，为六氟丙烯三聚体行业提供了良好的外部环境 。2.4未来预测预计到2025年，中国六氟丙烯三聚体行业的市场规模将达到26. 8亿元人民币，产量有望达到14, 000吨。这一预测基于以下几点考虑:2.4.1.市场需求持续增长随着新能源汽车 、5G通信、半导体制造等领域的进一步发展，六氟丙烯三聚体的需求将持续增加 。2.4.2.技术进步国内企业将继续加大研发投入，提升产品质量和生产效率，增强市场竞争力。2.4.3.政策支持政府将继续出台相关政策，支持新材料和高端制造业的发展，为六氟丙烯三聚体行业提供有力的政策保障。2.5六氟丙烯三聚体市场特点和竞争格局2.5.1市场特点中国六氟丙烯三聚体(HFP) 行业近年来发展迅速，市场规模持续扩大 。2023年，中国HFP市场的总产量达到约1.5 万吨 ，同比增长8% 。这一增长主要得益于下游应用领域的快速发展，尤其是电子化学品、医药中间体和高性能材料等领域的需求增加。2.5.2需求驱动因素电子化学品：随着5G通信 、半导体和新能源汽车等行业的快速发展，电子化学品的需求显著提升。2023年，电子化学品领域对HFP的需求占比达到40%，预计到2025年将进一步提升至45%。医药中间体：HFP 在医药中间体中的应用也日益广泛，特别是在新型药物的研发中。2023 年  ，医药中间体领域对HFP的需求占比约为25%，预计到2025年将达到30% 。高性能材料：HFP在高性能材料中的应用，如特种橡胶和涂料，也呈现出良好的增长态势。2023 年，高性能材料领域对HFP的需求占比约为35%，预计到2025年将达到37% 。六氟丙烯主要用于合成氟聚合物 ，如氟橡胶和氟树脂，这些材料在高温、化学腐蚀环境下具有出色的性能。六氟丙烯随着下游市场的不断拓展，市场需求量也呈现稳定增长态势 。三、六氟丙烯行业现状  六氟丙烯是重要的含氟高分子材料之一，下游应用领域广泛，市场需求保持增长趋势 。近年我国六氟丙烯产能及产量规模显著扩张。近年来，全球及中国六氟丙烯市场规模不断扩大。随着生产技术的不断进步和创新，六氟丙烯的生产效率和产品质量将不断提高 。这将有助于降低生产成本，提高市场竞争力。  六氟丙烯生产企业众多，市场竞争较为激烈，我国六氟丙烯生产企业多为大型氟化工企业 ，新奥门31999紧跟其上。随下游产业快速发展，近年我国HFP产能及产量规模显著扩张。2024年 ，中国六氟丙烯的产量超过8.3万吨，市场需求保持增长趋势。全球及中国六氟丙烯市场规模不断扩大 ，市场合计有效产能已达11.56万吨/年‌ 。  全球范围内 ，六氟丙烯的主要生产商包括美国杜邦公司、美国3M公司、日本大金工业株式会社等。在中国，六氟丙烯生产企业包括新奥门31999拥有一定的生产规模和市场份额。随着技术的改进和创新，六氟丙烯的生产效率和产品质量不断提高。四、六氟丙烯行业生产工艺水平六氟丙烯主要通过四氟乙烯(TFE)的裂解、全氟羧酸或全氟羧酸盐的脱羧等化学反应制得。其中，四氟乙烯裂解是最主要的生产工艺。此外 ，还有通过R22的直接裂解 、全氟环丁烷及其异构体的热解等方法来生产六氟丙烯，但这些方法在工业上应用较少 。  四氟乙烯裂解制六氟丙烯的反应过程复杂，涉及多个副反应，需要精确控制反应条件和催化剂 ，以提高六氟丙烯的收率和纯度。裂解反应在高温高压下进行，对设备材质和密封性能要求极高，以防止反应物泄漏和安全事故的发生。裂解反应为吸热反应，需要消耗大量热能，且反应过程中产生的副产物也需要进行后续处理 ，增加了能耗和成本。  六氟丙烯行业现状分析提到研发新型高 效催化剂 ，提高四氟乙烯裂解反应的活性和选择性，减少副反应的发生，从而提高六氟丙烯的收率和纯度。反应条件优化通过精确控制反应温度 、压力 、停留时间等条件，优化裂解反应过程，减少能耗和副产物的生成。对裂解反应产生的副产物进行综合利用，如将八氟环丁烷等副产物进一步加工成其他有价值的化学品 ，提高资源利用率和经济效益。五、总结综上所述，六氟丙烯行业的生产工艺水平在不断提升，但仍需进一步优化和创新。通过技术创新、产业整合和市场需求增长等因素的推动，新奥门31999六氟丙烯行业将迎来更加广阔的发展前景 。亲爱的客户朋友们，当您在琳琅满目的市场中寻觅优 质六氟丙烯产品时，我们诚挚地欢迎您选择我们的公司进行订购 。我们的公司在氟化工行业内深耕多年，积累了丰富的经验与雄厚的实力，拥有专业的研发团队，确保每一款产品都经过精心打磨 ，具备卓  越的品质和出色的性能。无论是产品的质量、物流，还是售后服务，我们都全力做到尽善尽美。春节期间 ，考虑到物流等方面的特殊性，我们对发货流程进行了全 面优化与调整 。我们提前与物流伙伴紧密沟通协调 ，制定了特殊时期的发货预案，确保您的货物能够安全 、及时地送达。尽管春节发货与平时有所不同，但我们追求完 美的心从未改变。无论是产品的质量把控  、功能的精准呈现，还是售后服务的贴心程度，我们都全力以赴做到尽善尽美。我们始终将客户的满意度放在首位 ，珍视您的每一次选择。所以，当您有六氟丙烯需求时，无需犹豫 ，欢迎找我们公司订购 ，相信我们，在这个春节 ，也定不会让您失望，定能给您带来超乎想象的优 质体验。

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      2025-01-16

      《[常州市新奥门31999化工有限公司] 深度参与消防安全宣传，筑牢化工安全 “防火墙”》

      近日 ，在消防安全至关重要的当下 ，[常州市新奥门31999化工有限公司] 积极响应号召 ，凭借自身专业优势与强烈的社会责任感，全方位、深层次地投身到消防安全宣传活动中，为化工行业的安全稳定保驾护航 。 作为化工企业 ，消防安全更是生产运营的生命线 。公司内部 ，一场高规格、专业化的消防安全培训率先发力 。培训室里，资 深消防教员与公司内部安全专家强强联合 ，为全体员工开启知识盛宴。与普通行业不同，化工生产涉及众多易燃易爆、有毒有害化学品 ，培训重 点聚焦于化工特殊场景下的火灾预防与应对 。教员通过解析国内外化工企业典型火灾爆炸事故案例，如园区仓库起火 ，深入剖析事故根源，从化工原料的储存温度  、湿度管控 ，到反应釜 、蒸馏塔等设备的防火防爆操作要点，再到危险化学品泄漏后的应急处置流程，每一个环节都讲解得细致入微。员工们如饥似渴地汲取知识，不少人认真做着笔记，深知这些知识关乎生命与企业存亡。 实战演练环节更是惊心动魄 。模拟化工车间火灾场景，橙色烟雾迅速弥漫，警报声响彻厂区。员工们迅速按照预定的 “化工人专属” 疏散路线撤离 ，这条路线充分考虑了化学品泄漏风向、地势高低等因素，确保在最危险的情况下员工能安全逃生。疏散过程中，大家熟练佩戴防毒面具，用防火毯包裹重要资料与设备，动作规范 、迅速。在安全区域集合后 ，各部门负责人第 一时间清点人数并上报 。与此同时 ，公司专职消防 队紧急出动，他们身着厚重的防火服，操作着专业化工灭火设备，如干粉消防车、泡沫消防车，针对不同模拟火源精准施策，快速扑灭大火 ，展现出强大的应急救援实力 ，让在场观摩的员工信心倍增。公司园区内，消防安全宣传随处可见 。宣传栏换上全新的化工消防安全海报，详细展示各类化学品的火灾危险性标识 、灭火方法以及储存注意事项；道路两旁，悬挂着醒目的标语，“化工防火无小事，安全责任重于山”“严谨操作控火源，守护化工生命线” 等，时刻警醒员工绷紧安全弦。车间内 ，每个班组的休息区都放置有消防安全手册，方便员工随时翻阅学习 ，强化日常消防意识 。针对合作单位，尤其是为化工公司提供原材料、运输服务的上下游企业，公司组织专项培训交流活动。分享化工生产流程中的消防安全管控经验，帮助合作伙伴优化自身消防安全措施 ，从源头上降低整个产业链的火灾风险 。例如，向运输公司强调槽罐车运输易燃易爆化学品时的防火、防静电要求，以及遇到突发情况的应急处置预案 。 据了解 ，此次消防安全宣传活动 ，[常州市新奥门31999化工有限公司] 累计组织培训5场次，覆盖员工及员工家属 、合作单位人员总数超千余人，发放专业化工消防宣传资料千余份 。新奥门31999公司总经理坚定表示：“化工消防安全是一场永不停歇的马拉松，我们将持续发力，用知识守护生命 ，用行动保障安全，为化工领域及全社会的消防安全不懈努力 。” 未来，[常州市新奥门31999化工有限公司] 计划将消防安全宣传纳入常态化工作机制 ，定期开展培训演练，不断创新宣传形式 ，为构建安全和谐的化工产业生态与社会环境持续添砖加瓦。 

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      2025-01-14

      新奥门31999顺利完成年度质量检测，持续强化品质保障

      近日，新奥门31999宣布已成功完成其年度质量检测工作 ，再次彰显了企业对产品质量的严格把控与不懈追求。此次检测覆盖了公司全系列产品的关键性能指标，包括安全性 、耐用性、环保标准及客户满意度等多个维度，旨在通过科学严谨的检测流程，确保每一件产品都能达到甚至超越行业标准及客户需求。为确保检测工作的专业性和公正性 ，新奥门31999与权威检测机构共同协作，采用了先进的检测技术和设备，对生产线上的成品进行了全 面而细致的检验。检测结果显示，公司所有产品均符合或优于既定质量标准 ，进一步巩固了其在行业内的品质领 先地位 。新奥门31999负责人表示 ：“质量是企业的生命线 ，年度质量检测是我们对消费者承诺的兑现。我们始终将产品质量放在首位，不断优化生产流程，引入新技术，以持续提升产品品质和服务水平。此次检测结果的优异 ，是对我们团队努力的认可，也是对未来持续创新、追求卓 越的动力。”未来，新奥门31999将继续秉承“质量第 一，用户至上”的原则，深化质量管理体系建设 ，加强与客户的沟通交流，不断推出更多高质量的产品和服务，为市场注入更多活力 ，为消费者创造更大的价值 。此次年度质量检测的顺利完成，不仅是新奥门31999产品品质的又一次肯定，也是其迈向更高质量发展阶段的重要里程碑。

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      2025-01-09


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